5-слойная экструзионно-выдувная машина для производства пленки

В барьерных пленках обычно используются многослойные-структуры, такие как PE/Tie/EVOH/Tie/PE или PA/EVOH/PE.
Каждый слой материала выполняет определенную функцию: PE обеспечивает гибкость и термосвариваемость, PA повышает механическую прочность и устойчивость к проколам, а EVOH обеспечивает превосходные кислородонепроницаемые свойства. Перед производством сырье сушится и через автоматическую систему подачи подается в экструдеры.

Различные материалы обрабатываются отдельными экструдерами. Внутри экструдера полимер плавится, пластифицируется и гомогенизируется вращающимся шнеком. Затем расплавленные полимеры объединяются посредством блока подачи совместной-экструзии или головки со спиральной оправкой, образуя стабильную много-структуру расплава.

Расплавленный материал выходит через круглую фильеру и накачивается воздухом, образуя трубчатый пузырь из пленки. Параметры процесса, такие как степень раздутия-, производительность экструзии и температура матрицы, должны точно контролироваться, чтобы обеспечить стабильное формирование пленки.

Пузырь пленки охлаждается с помощью высокоэффективной-воздушной кольцевой системы. Современные линии по производству пленки с раздувом могут также включать в себя автоматические системы контроля толщины и внутреннее пузырьковое охлаждение для улучшения однородности толщины пленки и стабильности продукта.

После охлаждения пузырек сплющивается через разрушающуюся раму и вытягивается-вытягивающим устройством. Затем пленку сматывают в рулоны с контролируемым натяжением, что делает ее пригодной для последующих процессов, таких как печать, ламинирование и изготовление пакетов.